1、 项目概要介绍：
1.1概要
老化寿命实验室
本试验室主要为低温型式试验及抽检提供稳定可靠的环境条件。可同时容纳多台产品进行各种标准工况和模拟使用条件下的型式试验。
试验室每工位接入2路电源（市电和直流，且要求每工位两个电源可自由切换），电源测试板10A万能插座。
实验室：实验室完工后，负责第三方计量服务且拿到计量合格证书。
1.2试验室环境技术要求
1.2.1符合最新标准 GB/T8059，IEC 62552,GB12021.2等国际标准
GB/T2423.3电子电工产品环境试验，第2部分 试验方法 实验Cab：恒定湿热试验
1.2.2试验室规格
Ø 试验室的构造
用δ100mm阻燃型B1级以上聚氨酯板材，并提供检测报告。组装而成，采用上送风（多孔铝板）两侧及底部回风结构（百叶窗形式），保证温度均衡。
·内外表面材料为δ0.6mm彩色钢板。天花板为铝质多孔板。
低温型试验室：
外尺寸：8500L×4000W×3500H（以实际场地为准）
门：约1200W*2300H ，双开门，门框带电加热。门上有400W×550H观察窗1个，二层中空玻璃。
·照明灯：飞利浦三防一体灯（1.2米-33W，6550K白光），每间实验室并联布置4组。机械室安装双排LED灯管照明1组
·每间实验室安装智能电表（带通讯，可以远程查看数据）
Ø 允许有效负荷：可同时进行2台老化运输机及2两台低温型实验
Ø 地面铺3mm的不锈钢钢板，整个试验室底部采用5号槽钢铺设框架找平及防止积水浸泡库板。
Ø 温湿度范围：（如下表）
温度 调控 湿度 调控
-10℃ √ 无湿度要求 无
0℃ √ 无湿度要求 无
10℃ √ 45～95%RH √
16℃ √ 45～95%RH √
32℃ √ 45～95%RH √
43℃ √ 45～95%RH √
50℃ √ 45～95%RH √
55℃ √ 45～95%RH √
温度：-10～55℃ ±0.5K
温度控制表:UT35A（双向通讯）
湿度控制表: UT35A（双向通讯）
湿度：45%～95%RH±3%（在10～55℃之间控制湿度）
Ø 试验室内温度分布精度（无负荷时）：需满足GB/T8059要求
·垂直方向温度梯度小于1K/m（在-10～55℃之间考核）
Ø 试验室内的风速：在离开吹风口0.5m以上的位置测量，小于0.25m/s（在-10～55℃之间考核）
Ø 升降温速率：在任何外部环境温度时，0℃至55℃的转换时间均小于120分钟。
2.4 测试电源：
·电源插座：每个工位配置10A万能插座两个（直流和市电），一个漏电保护空开，采用不锈钢材料且外部配有接地端子的安装盒安装。
防静电保护：1米长角铁打入地下，用一根导线把角铁上端和实验室房体连接，把房体静电引到地下。
·工位电源升级
改造增加的功率表、直流电源、线材等乙方需提供，品牌应为广东/珠江。
（1）直流电源增加：每个工位额外配备直流电源，通电时，能够满足低温型测试需求。直流可调电源：0-60V可调，0-100A（用）
3 设备及装置
3.1 空调装置
·水冷压缩变频冷凝机组：
5HP+5HP，谷轮压缩机每间实验室1套，需满足节能要求
·铜制热交换器及盘管
·不锈钢电加热，由固态继电器控制
·电热加湿器（不锈钢制作，带保温层），由固态继电器控制，带自动供水、排水装置，
·离心风机，2台
·空调柜(全不锈钢制作,面板及骨架厚均为1.2mm)及风管
·制冷循环管路需配置电子膨胀阀、膨胀阀控制器、热气旁通阀、气液分离器等装置配合UT35A双向通讯表实现能够控制制冷量以及加热输出比等从而达到节约能效的功能
3.2空气取样装置
干温采用PT100铂电阻采集，湿温采用E+E或者维萨拉一体式取样装置，每间试验室1套。
3.3冷却水系统
甲方提供冷却水系统或根据实际需求选配
4 控制系统
4.1 温湿度控制器：可编程式
4.2 控制器：7寸触摸式
4.3 具有完善的系统报警及保护功能。
4.4 空开，接触器及热继电器选用施耐德品牌。
4.5 可燃气体报警器：每试验室1套，仅作报警提示，不需要切断电源或增加排风装置。
测试范围：0～1000ppm或0～100%LEL
测试精度：5％FS
二．工艺及部件使用要求
1. 测试间所使用的库板两侧板材厚度均不小于0.6毫米，整体结构应平整，无凹凸。 测试室内地板采用3毫米不锈钢板铺设，试验室内外地面齐平方便低温型进出。
2. 测试间内空气处理柜为不低于1.2毫米不锈钢板制成
5. 测试间内各工位等温端子盒及电源盒应在离室内地面高1.2米处分别独立安装。等温端子盒采用厚度为1.2mm不锈钢钢板制成，等温端子座采用美国欧米伽SMP-MF专用等温端子座并配合其专用卡座使用。
6. 此项目中所有安装的仪器、仪表和电气部件需为全新、优质，并具有有效质保。
7. 控制柜采用厚度为标准1.2毫米钢板制成，表面喷塑处理。控制柜仪表安装开口处应齐整切口并被喷塑层覆盖，并配有通风风扇。控制柜表面及柜内布局应合理、可靠且便于日常维护。
8. 控制柜内所有软连接线缆需捆绑后放置与线槽内，电源线及信号线与接线端子连接前线头处需使用相应规格AMP线鼻压制后方可接入。
9. 此项目中所使用的线缆需用专用号码管进行标识，标签号不可用手写替代，并与电气接线图一一对应。
10. 数据信号线不可与电源线走同一线槽。
11. 控制柜中用于接入、引出、跨接的控制电源线应采用优质标准单根4平方毫米多股铜芯导线。
13. 此项目中所使用的电气设备本体提供接地端子的必须使用2.5平方毫米铜芯黄绿线可靠接地。
14. 每测试间配置采用5匹和5匹谷轮压缩机水冷式机组各一台，两台可同时或单独使用。机组连续运行72小时不可有化霜过程，化霜时不应对测试间内环境温度产生影响，满足节能要求。
15. PLC控制器控制界面简洁且易于操作，具有故障自诊断提示，可存储故障报警记录。
16. 设备有温度、压力、水位、电压、电流等异常的保护装置。电器安全设计符合相关国标要求。
五．控制室
实验室共用一间控制室，库板材质同实验室库板。
测试电脑：惠普或联想电脑，控制间室单独一个测试电脑，不低于以下配置：
intel 酷睿i7处理器（12代及以后）；32G内存；512g固态硬盘，1TB机械硬盘；24寸液晶显示器；键盘鼠标。且电脑要与噪音试验相匹配 WIN7以上操作系统，有U口，网口，OFFICE软件。
计算机终端桌椅：每台电脑一套桌椅，配置抽屉储物柜等。
双开门：1200mm*2200mm ，1个
2套三防一体灯（1.2米-33W，6550K白光）。
三．工艺及部件使用要求
主轴生产，控制精度，进行多次校正后再使用。
①、曲轴、直轴材质选用优质碳素钢；
②、轴颈直径尺寸加工精度达IT5或IT6标准；
③、与轴承配合精度0.01-0.03mm；
测试软件根据甲方需求，需要能够做到测试项目自动判稳以及判定测试结果。
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