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三、核心规格参数3.1 基本参数
3.2 性能指标 ※ +25度空载
3.3 电气与结构 ※
四、结构材质
五、控制系统
控制特点：
六、制冷 / 加热 / 加湿系统6.1 制冷系统
6.2 加热系统
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项目 |
配置 |
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加湿方式 |
不锈钢浅槽电加热加湿 / 锅炉蒸汽加湿 ※ |
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除湿方式 |
机械制冷除湿 ※ |
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供水方式 |
内置水箱 + 自动补水（可选外接纯水）※ |
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水质要求 |
建议使用纯水或蒸馏水，减少结垢 |
提示：湿度下限可达 20% RH，说明设备配备了有效的除湿能力，可覆盖干燥环境模拟需求。
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保护项 |
说明 |
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超温保护 |
独立于主控的超温保护器，主控失灵时仍可切断加热 |
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缺水保护 |
加湿水箱缺水报警并停止加湿 |
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过载保护 |
压缩机、风机、加热器过载保护 |
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漏电保护 |
漏电断路器 |
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压缩机保护 |
高低压保护、过热保护、延时启动 |
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风机保护 |
风机过热/堵转保护 |
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接地保护 |
箱体可靠接地 |
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报警提示 |
声光报警 + 屏幕故障代码提示 |
一台 THP80-40 可覆盖以下常规环境试验：
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试验类型 |
说明 |
典型应用 |
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高温试验 |
+150℃ 以内恒温 |
耐热性、热变形、高温老化 |
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低温试验 |
-40℃ 以内恒温 |
低温启动、低温存储、材料脆化 |
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恒温恒湿试验 |
温湿度同时恒定 |
湿热适应性、绝缘性能 |
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湿热循环试验 |
温湿度交变循环 |
凝露、呼吸效应、密封性 |
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高低温循环试验 |
高低温交替 |
热胀冷缩、焊点疲劳、材料应力 |
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低温存储试验 |
长时间低温放置 |
仓储与运输条件验证 |
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高温高湿试验 |
如 85℃/85% RH |
加速老化、双 85 试验 |
设备可满足以下标准中相应试验方法的要求（具体符合性以实际试验条件为准）：
（企业如需用于特定认证或第三方报告，建议提前确认试验方法对应的设备能力要求。）
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行业 |
典型被测品 |
验证目的 |
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电子元器件 |
电容、电阻、IC、连接器、PCB |
高低温存储、湿热老化、绝缘性能 |
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汽车电子 |
传感器、控制器、线束、内饰件 |
环境适应性摸底 |
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新能源与电池 |
保护板、BMS、小型模组 |
温度特性与湿热考核 |
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新材料与化工 |
胶黏剂、涂料、塑料、橡胶 |
老化、尺寸稳定性 |
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医药与医疗 |
包装材料、试剂、器械 |
稳定性试验 |
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食品与日化 |
包装、成品 |
保质期加速试验 |
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科研与教学 |
各类材料与器件 |
环境相关性实验 |
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项目 |
要求 |
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电源 |
AC 220V / 50Hz，独立插座，可靠接地 ※ |
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配电容量 |
≥ 20 A ※ |
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环境温度 |
5℃ ～ 35℃，相对湿度 ≤ 85% RH |
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空间要求 |
箱体四周留出 ≥ 600 mm 散热与维护空间 ※ |
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地面 |
平整、承重地面 |
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通道 |
确认门宽与电梯尺寸（立式机型常规门可通过） |
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水源 |
加湿用水（建议纯水/蒸馏水） |
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避免 |
阳光直射、强气流、腐蚀性气体、强电磁干扰 |
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环节 |
内容 |
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选型咨询 |
了解样品尺寸、试验标准与温湿度工况，确认机型是否匹配 |
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方案确认 |
提供配置清单与技术方案 |
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生产制造 |
按出厂检验标准执行 |
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出厂检验 |
温湿度校准与运行测试 |
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运输进场 |
立式结构便于常规电梯与门框通行；提供进场指导 |
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安装调试 |
现场就位、调试、指标确认 |
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操作培训 |
操作、编程、日常维护与安全注意事项 |
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售后维保 |
一对一跟踪服务，质保期外仅收取成本费，终身维护 |
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