|
1. 产品名称
型号
|
步入式恒温恒湿房
THP-B系列
|
|
2. 试样限制
|
本试验设备禁止：
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验或储存
剧毒物质试样的试验或储存
|
|
3. 容积、尺寸和重量
|
|
Ø 标称内容积
Ø 内箱尺寸
Ø 外型尺寸
Ø 通讯端口
Ø 气压平衡装置
Ø 噪音要求
Ø 冷却方式
Ø 负载
Ø 报警装置
|
8-220m³
根据客户需求定制
待定
USB通讯端口，方便数据图形直接读取
配置气压平衡装置，箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内气压始终与外界的保持基本一致,防止箱内压力过高或者过低造成试验室本体损坏
试验箱外1米，噪音≤80dB
风冷/水冷
默认空载
超温声光报警功能：试验过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起
|
|
4. 性能
|
|
Ø 测试环境条件
|
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
GB/T 5170.2-2008 温度试验设备。
GB/T 5170.5-2008
|
|
Ø 温度范围
|
-10℃~+60℃、-20~+80℃、-40、-60、-70~常规+85℃，非标可定制
|
|
Ø 温度波动度
|
≤±0.5℃
|
|
Ø 温度偏差
|
≤±2、3、5℃（不同的偏差值价位不同）
|
|
Ø 温度均匀度
|
≤±2、3、5℃（不同的均匀值价位不同）
|
|
Ø 湿度范围
|
相对湿度30%~98%RH
|
|
Ø 温度降温速率
|
0.7—1℃\min空载
|
|
Ø 满足试验标准
|
Ø GB10589-2008 低温试验箱技术条件
Ø GB10592-2008 高低温试验箱技术条件
Ø GB11158-89 高温试验箱技术条件
Ø GB/T5170.2-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备
Ø GB2423.22-87 电工电子产品基本试验规程 试验N：温度变化试验方法
Ø GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程 试验A: 低温试验方法
Ø GB2423.2-89电工电子产品基本试验规程 试验B: 高温试验方法
Ø GB2424.1-89电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 高低温试验导则
|
|
5. 结构特征
设备分为以下几大部分：主箱体部分、空气循环部分、制冷部分、加热、加湿系统及电气控制部分、选配液氮辅助制冷系统；
|
|
Ø 保温围护结构
|
外壁材料：彩钢板
内壁材料：SUS#304不锈钢1.0mm
箱体保温材料：硬质聚氨酯发泡100mm
门保温材料：硬质聚氨酯发泡100mm
|
|
Ø 空气调节方式
|
BTHC强制循环通风，控制系统根据设定之温度/湿度点通过PID自
动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡
|
|
Ø 空气循环系统
|
Ø 由多组独立循环风机组成。
Ø 风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准。
Ø 热风循环风系统采用顶面送风，后侧面底部回风循环概念，大容量风机强制运风。
Ø 加热器安装于循环风路里面。采用PID闭环控制，温度达到产品所需要温度后，根据箱外内温度动态自动调节电热输出功率，充分提高室内温度的精度。
|
|
Ø 马达
|
箱内搅拌空气的动力源，风机把箱内经过加热器加热后的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环
|
|
Ø 通道架
|
设备风机、蒸发器、加热器的主要固定和支撑部件
|
|
Ø 风路
|
采用后面安装循环风路，试验箱后部顶出风，后面底部回风。
|
|
Ø 加热、湿器
|
Ø 设备的主要发热源，为设备加温、湿和恒温提供所需的热量, 配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长
Ø 加热、湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器输出）
|
|
Ø 试验室标准配置
|
Ø 可视观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）400*600mm
Ø 在湿热试验和低温试验时观察窗的加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况
|
|
Ø 试验箱大门
|
外壁材料：采用优质A3#钢板2.0mm烤漆或304#不锈钢1.0mm
门体保温材料：硬质聚氨酯发泡100mm
开门尺寸：待定
|
|
7.制冷系统
制冷部分是设备产生冷源的主要部分，为设备的降温、低温、恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的；
|
|
Ø 工作方式
|
单级压缩机/二元复叠制冷方式
|
|
Ø 制冷压缩机
|
原装法国进口泰康全封闭低噪音转子式压缩机/比泽尔半封闭/谷轮
|
|
Ø 蒸发器
|
鳍片式多段式自动负载容量调整
|
|
Ø 冷凝器
|
壳管式风冷冷凝器
|
|
Ø 膨胀系统
|
容量控制之冷冻系统膨胀阀+毛细管（可选电子膨胀阀）
|
|
Ø 蒸发冷凝器
|
不锈钢钎焊板式换热器
|
|
Ø 制冷机控制方式
|
控制系统之控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
蒸发压力调节阀
冷凝压力调节阀
压缩机回气冷却回路
|
|
Ø 制冷剂
|
R404a/R23（臭氧耗损指数均为0）
|
|
8.控制系统
|
|
Ø 控制系统
|
7寸彩色触摸屏控制器.液晶显示触模式可程控制器,中英文表示,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
控制器规格:
Ø 精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit.
Ø 分辨率:温度±0.1,湿度±0.1%R.H.
Ø 温度斜率:0.1～9.9可设定.
Ø 具有上下限待机及警报功能.
Ø 温，湿度入力信号 PT100.
Ø 温，湿度变换出力:4～20MA
Ø 9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算
B.画面显示功能:
Ø 采画面对谈式,无须按键输入, 屏幕直接触摸选项
Ø 温，湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示
Ø 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
Ø 运转累计时间功能
Ø 温，湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能。
Ø 具单独程序编辑画面,每页最少可输入5个段次温度及时间。
Ø 中英文可任意切换。
Ø 屏幕可作背光调整。
Ø 屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.
C.程序容量及控制功能:
Ø 可使用的程序组:最大100个PATTEN.
Ø 可使用的记忆容量:共1000 SEGMENTS.
Ø 可重复执行命令:每一个命令可达999次.
Ø 程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能.
Ø SEGMENTS时间设定0～99Hour59Min.
Ø 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能.
Ø 具RS-485通讯接口
Ø 程序执行时可实时显示图形曲线.
Ø 具有预约启动及关机功能.
Ø 具有日期,时间调整功能.
Ø 按键及画面锁定（LOCK）功能.
|
|
9.安全保护装置
试验箱具有完善的报警及检测装置，当出现故障时，系统会自动切断主机电源，并发出声光报警提示。
1．工作室独立超温保护；2．电源欠压/过压、漏电保护、缺相保护；
3．鼓风机过流保护； 4．制冷机超压及过载保护；
5．制冷机过热保护； 6．加热器/加湿器短路、过载保护； 7．制冷机油压保护。
（1）空气开关器（防止过流和短路）；
（2）风机过热保护（保护送风机，防止风机温度过高）；
（3）压缩机超压，过热、过流保护（保护压缩机，防止压力，温度，电流过高）；
（4）超温保护（防止试验室温度过高，保护试品）；
（5）空调室局部温度保护（防止加热部周围温度过高，保护试验室壳体）；
（6）温度熔断丝干烧保护器（防止锅炉缺水空烧）；
（7）保险丝（防止控制回路和照明回路短路）；
（8）冷却水缺水报警（防止冷却水缺水）；
（9）箱体压力保护（防止箱内压力过高造成试验室本体损坏）
（10）独立的温湿度超限断电保护装置（以确保样品和设施安全）
|
|
Ø 制冷系统
|
压缩机过热
压缩机过流
压缩机超压
压缩机油压保护
|
|
Ø 试验箱
|
可调式超温
空气调节通道极限超温
风机电机过热
|
|
Ø 其它
|
总电源相序和缺相保护
漏电保护
过载及短路保护
配电控制柜打开断电保护
整体设备超温
整体设备缺相/逆相
整体设备定时
整体设备过载
漏电，运行指示，声光报警，报警后自动停机等保护
安全：短路保护、超温保护、压缩机超压保护、压缩机过载保护、风机过载保护、漏电保护、相序缺相保护、操作人员安全保护、试件保护。
|
|
10.其他配置
|
|
Ø 试样电源控制端子
|
继电器触点控制（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）
|
|
Ø 电源要求
|
AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五线制
|
|
11.标准配置
|
|
Ø 电源线缆
|
五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（根据客户要求提供）
|
|
Ø 引线孔
|
引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制
|
|
Ø 样品架
|
步入式不配备，可非标定制
|
|
12.运输
|
物流运输，整体发货
|
|
Ø 尺寸
Ø 重量
|
依库板大小
最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”.
|
|
13.使用条件
|
由用户保证下列各项条件
|
|
1. 安装场地
|
Ø 地面平整，通风良好
Ø 设备周围无强烈振动
Ø 设备周围无强电磁场影响
Ø 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
Ø 设备周围留有适当的使用及维护空间，
Ø 与相邻的墙壁或器物之间的距离30cm
Ø 安装场所的环境温度切忌急剧变化。
Ø 应安装在无直射阳光的场所。
Ø 应安装在灰尘少的场所。
Ø 尽可能地安装在靠近供电电源的场所。
|
|
2. 环境条件
供电条件
|
温度：5℃～30℃
相对湿度：≤85%
|
|
3. 电源
4. 电源容量
5.水塔
|
AC380V 三相四线+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±38）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
当不方便使用风冷时将采用水塔/冷水机对压缩机进行换热冷却
|
|
5. 对储存环境的要求
|
设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内
|
